सिलिङ उद्योगमा २० वर्षदेखि काम गरिसकेपछि, अटोमोटिभ कनेक्टर खरिदकर्ताहरूसँगको कुराकानीको मुख्य विषयहरू "प्रभावशाली स्पेसिफिकेशनहरू" भन्ने होइन, बरु "कारमा जडान गरिसकेपछि चुहावट भएको सामान," "ग्राहकले सामान फिर्ता गरे र क्षतिपूर्तिमा 300,000 युआनको माग गरे," र "हामीले उत्पादन लाइन 3 दिनमा फेला पार्ने प्रयास गरेका थियौं।" हाम्रा 50 भन्दा बढी ग्राहकहरू र SAE उद्योग डेटाबाट वास्तविक-विश्व केसहरूमा आधारित (लगभग 30% सील विफलताहरू रोक्न सकिन्छ), आज हामी खरीददारहरूले सामना गर्ने तीनवटा सामान्य समस्याहरू तोड्न सरल भाषा प्रयोग गर्नेछौं - कुनै प्राविधिक शब्दावली छैन, केवल "तपाईंले कति पैसा गुमाउनुहुनेछ र कसरी यी समस्याहरूबाट बच्ने" मा केन्द्रित हुनेछ।
गत वर्ष, मैले पूर्वी चीनका एक खरीद प्रबन्धक श्री झाङलाई बिक्री पछिको मुद्दा ह्यान्डल गर्न मद्दत गरें - उहाँले 16-होल सील कम्पोनेन्टहरूको 100,000 सेटहरू अर्डर गर्नुभएको थियो। प्रयोगशाला परीक्षणहरूले ती सबै मानकसम्मका थिए, तर कार निर्माताले तिनीहरूलाई स्थापना गरेको छ महिनापछि, तिनीहरूले रिपोर्ट गरे कि "8 औं प्वाल चुहावट भइरहेको थियो," र 30,000 सेटहरू फिर्ता गरे। पुन: कार्य र प्रतिस्थापन लागत एक्लैले 200,000 युआन भन्दा बढी नोक्सान गर्यो।
समस्या सिल आफैमा होइन, तर बहु-पिन कनेक्टरहरू जस्तै 12-पिन र 16-पिन प्रकारहरू, जहाँ किनारहरूमा प्वालहरू राम्ररी सील गरिएको छैन। यो 16 कप मा ढक्कन राख्न प्रयास जस्तै छ; बीचमा भएकाहरूले कडा रूपमा मोहर लगाउँछन्, तर किनारहरूमा भएकाहरूले सधैं खाली ठाउँ छोड्छन्। जब कार वरपर टक्कर हुन्छ, पानी र तेल कनेक्टरको सिलमा झर्छ। हामीले फेला पारेका छौं कि 12 वा बढी पिन भएका मोडेलहरूका लागि, यदि रोकथाम उपायहरू लिइएन भने, यो "एकल-प्वाल चुहावट" को कारण फिर्ता दर 32% पुग्न सक्छ।
1. आपूर्तिकर्ताबाट "होल प्रेसर टेस्ट रिपोर्ट" अनुरोध गर्नुहोस्: IP67 प्रमाणीकरणमा मात्र भर नपर्नुहोस्; प्रत्येक ब्याचको लागि परीक्षण रिपोर्टहरू उपलब्ध गराउन आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्। "किनारा प्वालहरू" र "मध्य प्वालहरू" को लागि दबाब डेटामा ध्यान दिनुहोस्। यदि भिन्नता सानो छ भने मात्र उत्पादन स्वीकार गर्नुहोस् (≤5%); यदि भिन्नता धेरै ठूलो छ भने यसलाई अस्वीकार गर्नुहोस्।
2. परीक्षण उत्पादनको क्रममा, अतिरिक्त "कम्पन परीक्षण" गर्नुहोस्: आपूर्तिकर्तालाई दुई घण्टाको लागि कार कम्पनहरू नक्कल गर्ने मेसिनमा सिलहरू जडान गर्न लगाउनुहोस्, त्यसपछि तिनीहरूलाई पानीमा डुबाएर परीक्षण गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै लीक छैन भने, त्यसपछि बल्क अर्डर राख्नुहोस्। परीक्षण शुल्कमा केही सय युआन खर्च गर्ने यो चरणले फिर्ताको लागतमा हजारौं युआन बचत गर्न सक्छ।
3. एसेम्बलीको समयमा, "कम्प्रेसन रकम" मा ध्यान दिनुहोस्: कारखानालाई स्पष्ट रूपमा निर्देशन दिनुहोस् कि सिलहरू "उनको मूल मोटाईको 80%" मा कम्प्रेस गरिएको हुनुपर्छ (उदाहरणका लागि, यदि मूल मोटाई 10mm छ भने, यसलाई 8mm सम्म संकुचित गर्नुपर्छ)। यो धेरै ढीलो वा धेरै तंग हुनु हुँदैन। आपूर्तिकर्तालाई "कम्प्रेसन सन्दर्भ चार्ट" प्रदान गर्न सोध्नुहोस् ताकि कामदारहरूले यसलाई सजिलै बुझ्न सकून्।
सबैभन्दा अत्यावश्यक खरीद परिदृश्य: दक्षिण चीनको एक कार निर्माताले गत वर्ष 800V उच्च-भोल्टेज कनेक्टर परियोजनामा काम गरिरहेको थियो। तिनीहरूले तीन आपूर्तिकर्ताहरूलाई सम्पर्क गरे, तर नमूनाहरूको पहिलो दुई ब्याचहरू कार निर्माताद्वारा अस्वीकार गरियो—कि त उच्च-तापमान प्रतिरोध अपर्याप्त थियो, जसले गर्दा ब्याट्री प्याकमा मात्र 30 दिन पछि कनेक्टरहरू कडा हुन पुग्यो; वा उच्च-भोल्टेज प्रतिरोध अपर्याप्त थियो, जसले परीक्षणको क्रममा ब्रेकडाउन निम्त्याउँछ। नमूना प्रक्रिया मात्र दुई महिना लाग्यो, र तिनीहरूले लगभग अर्डर गुमाए।
साधारण सिलहरूले उच्च दबाब र उच्च तापक्रमको "दोहोरो पीडा" को सामना गर्न सक्दैन: ब्याट्री प्याकको 160 डिग्री सेल्सियस तापक्रम सहन सक्ने सिलले 10kV उच्च भोल्टेजको सामना गर्न सक्दैन; र उच्च भोल्टेज सामना गर्न सक्ने सीलले उच्च तापक्रम सहन सक्दैन। धेरै साना आपूर्तिकर्ताहरूले "कुनाहरू काट्छन्," उपयुक्त रूपमा पास गर्न सामान्य सामग्रीहरू प्रयोग गरेर, र नमूनाहरूले परीक्षण पास गर्न सक्ने बेला, तिनीहरू गाडीमा स्थापना भएपछि असफल हुन्छन्।
1. प्रयोग गरिएको रबर कम्पोजिट सामग्री हो कि भनेर आपूर्तिकर्तालाई सोध्नुहोस्: "उच्च तापक्रम प्रतिरोध" र "उच्च दबाव प्रतिरोध" जस्ता अस्पष्ट प्रतिज्ञाहरू मात्र स्वीकार नगर्नुहोस्। विशेष गरी सोध्नुहोस् कि यो "कम्पोजिट सिलिकन" हो - सरल शब्दमा भन्नुपर्दा, "भित्री तहले उच्च दबाबको प्रतिरोध गर्छ, र बाहिरी तहले उच्च तापक्रमको प्रतिरोध गर्दछ।" आपूर्तिकर्ताबाट "सामग्री परीक्षण रिपोर्ट" अनुरोध गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कि यसमा "न्यानो-एल्युमिनियम अक्साइड" र "फेनिसिलोक्सेन" समावेश छ। यदि यी घटकहरू छन् भने, यो भरपर्दो छ;
2. नमूना चरणको समयमा, "बुढो उमेर + उच्च-दबावको दोहोरो परीक्षण" गर्नुहोस्: आपूर्तिकर्तालाई सिलहरूलाई 160 डिग्री सेल्सियसमा 1000 घण्टाको लागि ओभनमा राख्न लगाउनुहोस्, त्यसपछि तिनीहरूलाई हटाउनुहोस् र उच्च दबावमा परीक्षण गर्नुहोस्। यदि त्यहाँ कुनै ब्रेकडाउन वा कडा छैन भने मात्र सिलहरू योग्य मानिन्छ। यद्यपि यो चरणले प्रक्रियामा 3 दिन थप्छ, यसले पछि ठूलो उत्पादनको क्रममा ठूलो समस्याहरू रोक्न सक्छ।
सबैभन्दा दुर्भाग्यपूर्ण खरीद परिदृश्य: उत्तरी चीनको एक कार निर्माताले गत वर्ष अझ निराशाजनक अवस्थाको सामना गर्यो - उनीहरूले सिलका 50,000 सेटहरू अर्डर गरे, तर कार्यशालाका कामदारहरूले स्क्रू ड्राइभरहरू प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई जबरजस्ती ठाउँमा राखे र चिमटा पनि प्रयोग गरे, परिणामस्वरूप सिलहरूको 30% स्क्र्याच भयो र फुट्यो। यी सिलहरू कारहरूमा स्थापना गरिसकेपछि चुहावट भयो, र पूर्ण रूपमा राम्रो उत्पादनहरू भए तापनि, तिनीहरूलाई स्क्र्यापको रूपमा बेच्नुपरेको थियो, परिणामस्वरूप 80,000 RMB भन्दा बढी नोक्सान भयो।
SAE डेटाले थप निराशाजनक सत्य प्रकट गर्दछ: 21% सील विफलता दोषपूर्ण उत्पादनहरूको कारण होइन, तर गलत स्थापनाको कारण हो। सबैभन्दा सामान्य गल्तीहरूमा "प्राय गर्न धातु उपकरणहरू प्रयोग गर्ने," "यसलाई पछाडि स्थापना गर्ने," र "अत्यधिक दबाब लागू गर्ने" समावेश छ, जसमध्ये प्रत्येकले पूर्ण रूपमा राम्रो उत्पादनलाई दोषपूर्णमा बदल्न सक्छ।
1. आपूर्तिकर्तालाई "विशेष उपकरण किट" उपलब्ध गराउन लगाउनुहोस्: कामदारहरूलाई आफ्नै स्क्रू ड्राइभरहरू प्रयोग गर्न नदिनुहोस्; आपूर्तिकर्ताबाट मिल्दो "प्लास्टिक चिमटी + गाइड आस्तीन" अनुरोध गर्नुहोस्। धातुका उपकरणहरू सीलहरूसँग सम्पर्कमा आउनु हुँदैन - हामीले हाम्रा ग्राहकहरूलाई प्रदान गर्ने उपकरण किटले स्क्र्याचिङ दरलाई 82% बाट 3% मा घटाउन सक्छ।
2. साधारण एक घण्टाको प्रशिक्षण सत्र सञ्चालन गर्नुहोस्: आपूर्तिकर्ताले कार्यशालाका कामदारहरूलाई तीन मुख्य बुँदाहरू व्याख्या गर्न प्राविधिक पठाउन लगाउनुहोस्: ① विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्; ② छापमा "अभिमुखीकरण चिन्ह" मा ध्यान दिनुहोस् (आपूर्तिकर्ताले "यस पक्ष भित्री अनुहार" छाप्नेछ); ③ "संकुचन रकम सन्दर्भ कार्ड" अनुसार कम्प्रेस गर्नुहोस्, अनुमानमा भर नपर्नुहोस्;
3. (स्वीकृति चेकलिस्ट कार्ड) ढुवानीसँग समावेश गरिनेछ: कामदारहरूले स्थापना पूरा गरेपछि, उनीहरूले कार्डमा तीनवटा जानकारी भर्नुपर्छ - "प्रयोग गरिएको उपकरण, अभिमुखीकरण, र कम्प्रेसन रकम" - र त्यसपछि यसलाई पास गर्नु अघि हस्ताक्षर गर्नुहोस्। यसले कुनै समस्या उत्पन्न भएमा को जिम्मेवार छ भनेर छिटो पहिचान गर्न अनुमति दिन्छ।
वास्तवमा, तपाईंले सिलहरू खरिद गर्दा धेरै प्राविधिक विवरणहरू जान्न आवश्यक छैन। आपूर्तिकर्ताहरूसँग व्यवहार गर्दा, यो नयाँ नमूनाहरू वा बल्क अर्डरहरूको लागि हो, जबसम्म तपाईंले यी तीन कुराहरू अग्रिम प्राप्त गर्नुहुन्छ, तपाईं सामान्यतया प्रमुख समस्याहरूबाट बच्नुहुनेछ:
1. अनुप्रयोग अनुकूलता तालिका: स्पष्ट रूपमा सोध्नुहोस्, "मेरो कनेक्टर इन्जिन डिब्बा वा ब्याट्री प्याकमा स्थापित छ? यसले कस्तो तापमान दायरा सामना गर्न आवश्यक छ?" आपूर्तिकर्तालाई अनुकूलता योजना भर्न लगाउनुहोस्; "सामान्य" उत्पादन किन्न नगर्नुहोस्;
2. मुख्य निरीक्षण रिपोर्टहरू: बहु-पोर्ट प्रणालीहरूको लागि, "पोर्ट प्रेसर गेज" आवश्यक छ; उच्च-दबाव प्रणालीहरूको लागि, "कम्पोजिट सामग्री परीक्षण रिपोर्ट" आवश्यक छ; र विधानसभा को लागी, "उपकरण + प्रशिक्षण योजना" आवश्यक छ।
3. बिक्री पछि ग्यारेन्टी प्रतिबद्धता: "परीक्षण आदेश लीक भएमा प्रतिस्थापन ग्यारेन्टी," "नि:शुल्क एसेम्बली प्रशिक्षण," र "आपूर्तिकर्ताले ठूलो उत्पादन असफलताको लागि पुन: कार्य लागत वहन गर्दछ", जसले गर्दा आपूर्तिकर्तालाई जोखिम हस्तान्तरण गर्ने अनुबंधमा खण्डहरू समावेश गर्नुहोस्।
